Новости
ЭА-395/9
Э-11Х15Н25М6АГ2
ЭА-395/9
Тип, марка:
Э-11Х15Н25М6АГ2
ЭА-395/9
Гост:
ГОСТ 10052-75,
ГОСТ 9466-75,
ТУ 1273-003-50133500-2015
Диаметр, мм Выберите диаметр, мм
Выберите объем
кг
Условное обозначение электродов
Нормативная документация Классификация Условное обозначение
ГОСТ 10052-75,
ГОСТ 9466-75,
ТУ 1273-003-50133500-2015
Э-11Х15Н25М6АГ2-ЭА-395/9-2,0-ЛВД
Е-001-Б20
Э-11Х15Н25М6АГ2-ЭА-395/9-2,5-ЛВД
Е-001-Б20
Э-11Х15Н25М6АГ2-ЭА-395/9-3,0-ЛВД
Е-001-Б20
Э-11Х15Н25М6АГ2-ЭА-395/9-4,0-ЛВД
Е-001-Б20
Э-11Х15Н25М6АГ2-ЭА-395/9-5,0-ЛВД
Е-001-Б20
Основное назначение электродов ЭА-395/9
Для сварки жаропрочных аустенитных и высокопрочных конструкционных сталей и сплавов ХН35ВТ, Х15Н25АМ6 и др., содержащих никель до 35%, но не содержащих ниобий, работающих при температуре до 700 °C, а также разнородных соединений из аустенитных сталей с перлитными.
Рекомендуемое значение тока (А)
Положение шва
Диаметр, мм Нижнее Вертикальное Потолочное
2,0 40-60 30-50 30-50
2,5 50-75 40-60 40-60
3,0 80-100 70-90 70-90
4,0 120-150 100-125 100-125
5,0 150-180 130-160 -
Характеристики плавления электродов Э-11Х15Н25М6АГ2 ЭА-395/9
Коэффициент наплавки, г/Ач 11,00
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг 1,60
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Механические свойства металла шва Кол-во
Временное сопротивление разрыву, МПа, σв >= 608,000
Относительное сужение, %, ψ >= 45,000
Относительное удлинение, %, δ5 >= 30,000
Предел текучести, МПа, σт >= 392,000
Ударная вязкость +20°C, Дж/см2, KCU+20 >= 120,000
Ударная вязкость +20°C, Дж/см2, KCV+20 >= 50,000
Ударная вязкость -20°C, Дж/см2, KCU-20 >= 30,000
Ударная вязкость -20°C, Дж/см2, KCV-20 >= 20,000
Химический состав
наплавленного металла
Массовая доля
элементов, %
углерод, C <= 0,120
хром, Cr 13,500 - 17,000
марганец, Mn 1,000 - 2,300
молибден, Mo 4,500 - 7,000
азот, N 0,080 - 0,200
никель, Ni 23,000 - 27,000
фосфор, P <= 0,030
сера, S <= 0,018
кремний, Si 0,350 - 0,700
Особые свойства:
Обеспечивают отличное повторное зажигание дуги, легкую отделяемость шлаковой корки, мелкочешуйчатую структуру наплавленных валиков и сварного шва.
Технологические особенности сварки:
Сварку производят на короткой длине дуги.
Прокалка перед сваркой: 225±25°C 2 часа
Сертификаты
Э-11Х15Н25М6АГ2 ЭА-395/9
д. 3,0; 4,0
Национальное Агентство Контроля Сварки (НАКС)
Срок действия до
13.03.2027
Свидетельство (Область применения на объектах под наблюдением Ростехнадзора) АЦСМ-49-01495
Э-11Х15Н25М6АГ2 ЭА-395/9
Система сертификации ГОСТ Р госстандарт России (ГОСТ Р)
Срок действия до
21.06.2028
Сертификат соответствия РОСС RU.НЕ06.Н08556
Э-11Х15Н25М6АГ2 ЭА-395/9
д. 5,0
Национальное Агентство Контроля Сварки (НАКС)
Срок действия до
25.06.2029
Свидетельство АЦСМ-49-01887
Э-11Х15Н25М6АГ2 ЭА-395/9
Российский Морской Регистр Судоходства (РМРС)
Срок действия до
12.11.2026
Свидетельство об одобрении сварочных материалов 24.44.01.03290.130
Э-11Х15Н25М6АГ2 ЭА-395/9
Центральный научно-исследовательский институт конструкционных материалов "Прометей"
Срок действия до
30.08.2026
Сертификат об одобрении сварочных материалов 21.042.030